Маслопресс холодного отжима своими руками

Уважаемые форумчане, подскажите кто, чем может; хочу сделать самодельный прес для отжима масла(подсолнечникаи др. масличных культур). Вобщем дело такое. Вчера посмотрел как устроен прес на основе винта. Скажем так что-то вроде мясорубки,но! Вданном случае используется винт похожий на винт от мясо…

Основные недостатки деревянных маслопрессов:

низкая производительность. В среднем 1-3 литра в час, а значит даже при 12 часовом рабочем дне больше 36 литров масла никак не получить
малый выход масла — около 20% от веса семечки
прогоркание, заолифивание и грибок. При простоях деневянного пресса его необходимо обязательно очищать и обрабатывать пчелиным воском. Если этого не делать, то масло, оставшееся на поверхности дерева заолифивается, прогоркает и новый запах из старого бочонка будет уже никак не вытравить. Если пресс не просушивать, то на деревянных поверхностях может завестись и плесень, что также не сделает масло полезным и экологичным.
Высокая себестоимость или низкое качество масла. Если оборудование используется регулярно, без простоев и своевременно чистится и просушивается, то проблем с его порчей можно избежать, но кто может поручиться за неизвестного производителя, особенно когда каждая профилактика это простой оборудования, трата времени, а значит увеличение себестоимости.

Шнековые маслопрессы более технологичны и могут долго работать в непрерывном режиме. Тоже требуют очистки, но металл очищается легче дерева. Однако и у шнековых прессов подводных камней не меньше, чем у деревянных.

Источник: http://SevenTools.ru/oborudovanie/maslobojnya-svoimi-rukami.html

Особенности конструкции

Получение в домашних условиях растительного масла с использованием приобретенного или самостоятельно изготовленного пресса отличается рядом особенностей, которые обязательно следует учитывать.

При производстве масла в домашних условиях готовый продукт обладает двухлетним сроком годности. Домашний пресс можно приобрести в серийном исполнении или изготовить своими руками.
При помощи бытового пресса для отжима можно получать масло из семян подсолнечника, оливок и даже орехов.
Одним из наиболее простых и бюджетных способов изготовления устройства для отжима масла является переделка серийного бытового пресса, предназначенного для выдавливания сока из винограда и яблок. В таком оборудовании не надо менять рабочие насадки – достаточно заменить обойму на устройство более высокой мощности. Такая модернизация позволит использовать агрегат не только для переработки оливок, но и для отжима масла из подсолнечных семечек.
Домашний масляный пресс, основой конструкции которого является червячный винт, отвечающий за отжим, можно изготовить и с использованием подручных средств. Проектируя такой пресс, имейте в виду, что давление, которое он будет в состоянии развивать, будет зависеть как от диаметра червячной гайки, так и от мощности стояков балки. Чтобы обеспечить создаваемое устройство более высокой надежностью, балку, служащую основой его конструкции, следует делать более мощной. Таким требованиям в полной мере соответствует деревянный пресс для отжима масла, элементы механизма которого изготовлены из массива дуба. Бюджетной альтернативой такого агрегата является пресс, элементы конструкции которого изготовлены из металла.
Бытовой пресс (как и любой другой), применяемый для отжима масла, предполагает наличие в своей конструкции цилиндра без дна, в качестве которого можно использовать обычную металлическую бочку. Чтобы увеличить жесткость такого цилиндра в его нижней части, можно взять металлический обруч. Если в качестве цилиндра используют деревянную бочку, то материал, из которого она изготовлена, должен быть сухим и отличаться высокой твердостью. Идеальным материалом в данном случае будет массив дуба.
К важным конструктивным элементам, которыми должен быть оснащен пресс для масла, относятся обдирные вальцы, представляющие собой пару сменных валиков. Их вращение обеспечивают шестерни, установленные на металлических стойках устройства. На стойках, кроме шестеренок, фиксируется верхний и нижний ковши, а также рукоятка, при помощи которой обеспечивается вращение элементов механизма, или перекидной ковш. Обдирные вальцы, как правило, изготавливают из древесины, а их рабочая поверхность обшивается полотном-теркой.

Схема пресса с червячным винтом

Самодельный винтовой пресс для отжима масла или сока

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/press-dlya-holodnogo-otzhima-masla-svoimi-rukami-domashnih-usloviyah.html

мини маслопресс своими руками

Как сделать маслопресс своими руками: основные принципы работы механизма 0 0 мануал Как сделать маслопресс своими руками

Ручной маслопресс своими руками

Цены и характеристики различных моделей смотрите на сайте РосЭкструдер.рф тел. 8 (912) 012-56-14 Ручной маслопресс своими руками

маслопресс своими руками

пресс своими руками для оджима масла Шнековый маслопресс добыча масла. Маслопресс устройство МАСЛО ПРЕСС Ручной

Маслопресс мп мини маслопресс

Маслопресс мп мини маслопресс малогабаритный Б У МП маслопресс своими руками миниэкструдер переделать в мини маслопресс

Домашняя маслобойка своими

Домашнее масло своими руками – VIDEO.TEAMHELPS.PP.UA Пресс своими рука семечек Маслобойка сделать своими руками мини маслопресс

Маслопресс своими руками из

Маслопресс своими руками из мясорубки Отчеты: Посетители Поисковые фразы. Абажуры и плафоны ИЗ НИТОК своими руками.

Мини пруд своими руками, мини

Мини пруд своими руками Дачный сезон! Для всех нас, счастливых обладателей загородного дома, домика в деревне или дачи

Маслопресс холодного отжима

Эти мастер-классы, рассказывающие о том, как своими руками сделать из глянцевых старых журналов елку, пригодятся тем, кто не

как сделать мини-трактор своими

Мини-трактор, сделанный своими руками, получается гораздо дешевле заводских моделей, а по своей функциональности иногда

Мини сад в горшке своими руками,

Мини пруд своими руками мы сделали, может, пора взяться за мини сад своими руками? В качестве идей для мини сада своими

Мини-печка своими руками

Как самому, своими руками сделать мини-печь Погода нас в 2014 году не баловала. С 5 по 9 мая, четыре дня подряд, стояли весенние

Шкатулка идей (Подарки Своими

Подарки своими руками View page 1,603 Show s 642 Show shared copies 87K 14 February 2011 Posts by community Search Cancel. Шкатулка идей (Подарки

Мини футбол своими руками »

Мини футбол своими руками 1 Мини футбол Самоделка Сделай сам Интересно Это так dj_stim 8 февраля 2017-11 5 027 Похожие новости

2017-2-8

Мини-коптильня своими руками

Варианты изготовления домашней мини-коптильни и походной своими руками, фото-, видеоинструкции. Принцип работы и советы

Мини баня своими руками —

Маленькая мини баня своими руками, по получению удовольствия и положительных эмоций, ни чем не уступит большому строению

мини экструдер зерновой своими

мини экструдер зерновой своими руками чертежи. 25 янв 2010. Чертежи дробилки. В новости: Дорожка с плитняка своими руками. У нас

Мини-болгарка своими руками

Как сделать мини болгарку своими руками. Бывает, что в гараже нужно что-нибудь подрезать или обточить для машины, а болгарки

Мини-печка из кирпича своими

Мини печь кирпичная для дачи делается полностью своими руками и, причем, это не займет много времени. Печь кирпичная мини

Домашний бар своими руками

Если вы будете создавать полноценный мини бар из одного такого колеса, Как сделать кольцо своими руками Как сделать для

Как сделать мини-ГЭС своими

Как сделать мини-ГЭС своими руками / 3100.html / Устойчивые изделия и конструкции / Если недалеко от вашего дома есть небольшая

Мини-дрели своими руками:

Что нужно, чтобы своими руками собрать мини-дрель для бытовых работ по дому, какие существуют варианты сборки и на основе

Мини-дом — своими руками.

Мини-дом — своими руками. Этот проект предложил итальянский архитектор Ренцо Пьяно. Он построил, может быть, самый

Васи.нет > Мини-бассейн своими

Мини-бассейн своими руками (26 фото) Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться. Тогда будет доступно больше разделов сайта

Мини пылесос для дома: как

Как сделать простейший мини пылесос самостоятельно Простейший мини пылесос, сделанный своими руками, дает возможность

Мини автомобиль своими руками

Самодельный мини-автомобиль 2. радиоуправляемая машина своими руками. Дрифт трайк своими руками#1 сделали почти за сутки.

Сборка мини-эстакады своими

Поэтапноеописание сборки металлической и деревянной эстакадной мини-конструкции для делают большинство работ своими

Самодельный минитрактор своими

Самодельный минитрактор своими руками: какие бывают, какими преимуществами и недостатками обладают, из каких этапов Как

Чертежи самодельного мини

Чертежи самодельного мини-трактора, как самому построить минитрактор, Минитрактор для дачи своими руками, минитрактор

Источник: https://www.alapitvany.eu/2/5736-мини-маслопресс-своими-руками.html

Источник: http://fizmatlit.com/masloboyka-shnekovaya-svoimi-rukami/

Оборудование для переработки семян

Предназначен для холодного отжима масел из лекарственных мелкосемянных культур (тыквенное, льняное, рыжика, кунжутное, конопляное, тминное, расторопши, маковое, горчичное, сафлоровое). Температура масла на выходе из маслопресса позволяет сохранять полезные и лекарственные свойства. В результате их можно использовать как целебное и косметическое средство и как ценный пищевой продукт.
Стоимость о.00руб до .00руб

АО АПЗ Ротор предлагает маслопресса шнековые МПШ-200-03 и МПШ-200-07 собственного производства.
Пресса предназначены для получения холодным отжимом масла из семян подсолнечника, рапса, льна и др. культур. Наши пресса являются идеальным решением для производителей растительных масел, компактны, имеют простую настройку и обслуживание, требуют минимальных производственных площадей. Маслопресса изготовлены как аналог маслопрессов Farmet FL-200.
Шнеки, ролики и зеерные пластины изготовлены из стали Х12Ф1 с высококачественной мехобработкой и подходят на пресса Farmet FL-200.
Характеристики:
Наименование
МПШ-200-03
Мощность, кВт 22
Производительность, кг/ч до 400
Остаточная масличность, % 18-26
Габаритные размеры, мм 2300х857х665
предварительное прессование
МПШ-200-07
Мощность, кВ 22
Производительность, кг/ч до 250
Остаточная масличность, 7,5-10
Габаритные размеры, мм2300х857х665
окончательный отжим

Маслопресс ПМ-200
Маслопресс шнековый ПМ-200 предназначен для получения растительного масла и жмыха из семян масличных культур.
Технические данные и характеристика.

Производительность (по подсолнечнику), кг/ч: до 220
Установленная мощность с устр. подогрева, кВт: 16 ( с жаровней)
Потребление электроэнергии:380/50
Масса, кг: 620 5%
Габаритные размеры, мм: ДxШxВ 1750x800x2070
Остаточная масличность в жмыхе при влаге жмыха 10% : 9-14%
Холодный метод прессования.
Жмых вида лепесток.
Электрический подогрев сырья (опционально).
Ёмкость для сбора масла.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР

НАЗНАЧЕНИЕ:
для предварительного отжима масла в линиях с двойным отжимом по схеме пресс-экструдер-пресс

ПРЕИМУЩЕСТВА:
температура обработки сырья до 60 ºC
стойкость рабочих частей до 5000 т
безперебойность работы
конструкция удобна для обслуживания

СЫРЬЕ:
семена рапса, семена подсолнечника

Производительность, до кг/час:500
Мощность, кВт:22
Длина, мм:2430
Ширина, мм:760
Высота, мм:1800
Масса, кг:1280

Принцип работы:
Сырье загружается в бункер пресса RP-500.

Через задвижку под бункером, материал опускается в загрузочный узел.

Винтовой вал перемещает сырье из загрузочного узла в узел отжима.

Диаметр впадин винтов увеличивается, свободный объем для сырья уменьшается.

Это приводит к сжатию и разрушению семян.

Процесс разрушения семена под давлением разогревает массу и приводит к выдавливанию растительного масла.

Масло стекает в камеру сбора, созданной элементами рамы пресса, а затем через
патрубок в нижней части пре…

Имеем большой опыт в изготовлении качественных запасных частей к маслопрессам МП-68
Производим полный перечень необходимых запасных частей к маслоотжимным прессам МП-68
• Шнеки;
• Планку зеерную;
• Валы;
• Конуса;
• Кольца;
Реализуем произведенное оборудование для переработки масличных культур, как новое, так и после капитального ремонта:
Маслопрессы МП-68; 1МП-68, 2МП-68, 3МП-68.
Все запчасти от ПРОИЗВОДИТЕЛЯ! не перекупщики и не посредники!

АО АПЗ Ротор предлагает маслопресса шнековые МПШ-200-03 и МПШ-200-07 собственного производства.

Пресса предназначены для получения холодным отжимом масла из семян подсолнечника, рапса, льна и др. культур. Наши пресса являются идеальным решением для производителей растительных масел, компактны, имеют простую настройку и обслуживание, требуют минимальных производственных площадей. Маслопресса изготовлены как аналог маслопрессов Farmet FL-200.

Шнеки, ролики и зеерные пластины изготовлены из стали Х12Ф1 с высококачественной мехобработкой и подходят на пресса Farmet FL-200.

Бесплатная доставка по Алтайскому краю и до транспортной компании на выбор заказчика.

Гарантия на оборудование 12 месяцев.

Возможность изготовить любую запасную часть.

Имеем большой опыт в изготовлении качественных запасных частей к маслопрессам ЕТП-20
Производим полный перечень необходимых запасных частей к маслоотжимным прессам ЕТП-20
• Вал;
• Обойма;
• Нож-рыхлитель;
• Шнеки;
• Планку зеерную;
• Конуса;
• Кольца;
Реализуем произведенное оборудование для переработки масличных культур, как новое, так и после капитального ремонта:
Маслопрессы ЕТП-20;
Вальцевые станки Б6МВА;
Все запчасти от ПРОИЗВОДИТЕЛЯ! не перекупщики и не посредники!

Продолжить список (406)

Источник: http://agroru.com/doska/chertezhi-domashnego-shnekovogo-maslo-pressa-66281.htm

Бизнес-идея по производству подсолнечного масла основывается, на маслобойне. С позиции инвестиций среди профессионалов идея не утратила свою популярность, является по-прежнему востребованной и прибыльной.

Однако для многих вопрос дохода в данной сфере достаточно спорный, что зря. Давайте детально разберемся, дабы не полагаться на мнения большинства, а основывать собственные выводы на конкретных цифрах и фактах.

В данном бизнесе одним маслом сыт не будешь.

Прибыли от его реализации с трудом хватает, чтобы выйти на уровень себестоимости.

Но нельзя забывать о дополнительных продуктах, полученных от маслобойни, которые приносят существенную чистую прибыль.

Оборудование для производства растительного масла

Производство растительного масла в домашних условиях ограничено финансовыми средствами. Данный вид бизнеса привлекателен своей гибкостью быстрого развития.

Можно начинать с минимальной комплектации производственного цеха, а потом расширять дополнительным оборудованием для производства побочных продуктов. Таким образом, расширяется ассортимент, а прибыль растет в прогрессии.

Полноценный цех по производству растительного масла должен быть БЕЗОТХОДНЫМ!

Минимальная комплектация линии состоит из следующего оборудования:

Мини маслопресс. Мощность такого маслопресса составляет 2 кв. в час, 220 В. Производительность = 13 литров в час. Вес пресса 45 кг. Стоимость в среднем 800 долларов.
Фильтр пищевой. Масло необходимо очищать с помощью специального фильтра, мощность которого составляет 0,5 кв. в час. Производительность = 5 литров в час. Вес фильтра 100 кг. Стоимость 1100-1300 долларов.

По большому счету, этих двух составляющих уже вполне достаточно, чтобы производить и реализовывать 2 продукта: хорошее подсолнечное масло и шрот.

Кстати шрот из масличных культур широко используется для кормления животных и птиц в сельском хозяйстве. Поэтому он продается значительно быстрее, чем основной продукт.

Кроме того его значительно больше на выходе из переработанного сырья – 65%.

Но если вы планируете зарабатывать больше, тогда стоит задуматься о расширении производства.

Дополнительное технологическое оборудование производства растительных масел позволяет нам получать сразу несколько продуктов с одной маслобойни:

Подсолнечное масло сырое.
Подсолнечное масло жареное.
Масло техническое олифа.
Круги макухи.
Шрот.
Биоуголь из фуза.
Брикеты биотоплевные из лузги.

Маслобойня даже в домашних условиях может производить 7 видов продукции при наличии необходимого оборудования. Стоит обратить внимание и на другие преимущества бизнеса.

Хранение растительного масла на производстве не требует особых условий.

Сухое помещение, защищенное от солнечных лучей, с температурой воздуха в пределах от +5 до +15 градусов, может сохранять нерафинированные продукты на протяжении 5-ти месяцев.

Можно использовать разное сырье для производства растительных масел. Например, семена: подсолнуха, сои, льна, тыквы и многих других масличных культур.

Данное преимуществ так же положительно влияет на расширения ассортимента и увеличение продаж.

Можно перепрофилировать бизнес под другие товары без модернизации линии.

Технология производства растительных масел методом прессования

Технологическая схема производства:

Технологическая линия по производству масла растительного укомплектовывается:

Сепаратор для грубой и тонкой очистки зерна и семян.
Шелушильная машина для семечек и других семян масличных культур.
Маслопресс экструдер двухшнековый с нагревательными элементами мятки до +50C (для быстрого старта).
Фильтра для очистки растительных масел от фуза (пищевой).
Пресс для отжима фуза (фузодавка).
Пресс для формирования кругов макухи.
Пресс для брикетирования лузги из подсолнечника и других семян.
Вспомогательный инвентарь, сооружения и устройства: бункер; пневмопогрузчик; веса; ведра, лопаты и пр.

Проведем простейший учебный практикум по технологии производства растительных масел.

Безотходное производство методом холодного прессования при отжиме, происходит в несколько последовательных этапов:

Грубая очистка семян масличных культур (сырья). От грубых примесей которые могут повредить технологическое оборудование (камни, проволока и т.п.).
Тонкая очистка сырья. От мелких премисей, которые могут повлиять на качество продукции (пыль, семена сорняков и т.п.).
Шелушение оболочки семян. Данный процесс выполняется непосредственно перед холодным прессованием. В безотходном производстве растительного масла лузга на биотопливо, а ядра на масло и макуху. Оболочка семян масличных культур может удаляться на различному по типу оборудованию в различный способ: обтирание оболочки об специально рифленую поверхность; раскалывание оболочки ударом; сжатие под давлением.
Прессование ядер через шнековый маслопресс с целью получения масла и макухи. На данном этапе получаем 2 полу готовых продукта.
Фильтрация. Процесс фильтрации неочищенного продукта полученного только из под пресса происходит с помощью фильтров основанных на фильтрующих тканях. Например – лавсан. Под давлением воздуха жидкость попадает на поверхность ткани и проходит сквозь нее, оставляя на поверхности фуз.
Отжим фуза. Сам фуз полученный после фильтрации лавсаном содержит в себе 80% жирности. Рационально его так же отжать. Производство растительных масел методом прессования на данном этапе заканчивается. Дальше производятся побочные продукты.
Горячее прессование макухи. Макуху лучше прессовать сразу при выходе из маслопресса, пока она еще сохранила температуру от давления.
Брикетирование. Чтобы выгодно и быстро реализовать шелуху из семян нужно произвести из них востребованный товар – биотопливо. Естественно для данного процесса понадобится специальное оборудование.

Что касается организация труда в производстве на такой линии, то здесь все зависит от загрузки цеха сырьем для переработки и сроков.

Если загрузка минимальная (например, 1 тонна в сутки) то достаточно даже 1-го работника.

Как только наладится рынок сбыта всех видов товаров произведенных на маслобойне, понадобится дополнительная рабочая сила, чтобы вложится в сроки при хороших объемах производства.

Источник: http://SevenTools.ru/oborudovanie/maslobojnya-svoimi-rukami.html

Сравнительная таблица характеристик

В таблице ниже представлены ключевые характеристики рассмотренных моделей маслопрессов. Соотнеся их друг с другом, будет намного проще выбрать подходящее устройство.

Название модели	Тип отжима	Тип устройства	Мощность, в Вт
Piteba ручной шнековый	шнековый	ручной	510
RAWMID Modern RMO-03	шнековый	электрический	510
L’equip LOP-G3	шнековый	электрический	200
Rommelsbacher OP 700	шнековый	электрический	650
Akita jp Yoda Affordable	шнековый	электрический, ручной	300-600
Piteba Oil Expeller	шнековый	электрический	510

Источник: http://instanko.ru/tehnika-v-bytu/maslopress-svoimi-rukami.html

Особенности шнековых маслопрессов:

окисление масла от металла. Дешевые маслопрессы, включая бытовые для домашнего использования часто делают из обычной стали, которая в процессе использования окисляет масло и снижает его вкусовые и полезные свойства.
саморазогрев отжимаемой массы. Шнековые прессы в принципе более производительны, тем более что семечка в процессе отжима саморазогревается от давления, а нагретая семечка отдает больше масла, но это уже не холодный отжим. Для получения качественного масла требуется постоянный контроль за скоростью работы шнека и температурой отжимаемого масла. Реализация цифрового контроля — один из лучших вариантов, но у большинства фермеров на это обычно не хватает ни квалификации ни средств.
дополнительный прогрев шнекового механизма. Большинство кустарных производителей масла дополнительно прогревают шнековый механизм горелкой или теном для увеличения выхода масла до 50% от массы семечки. При этом отжимаемое масло утрачивает витамины и приобретает канцерогены. К холодному отжиму такое масло отношения не имеет.
использование жаренной мятки. Для еще большего выхода масла многие производители перед прессованием семечку измельчают и обжаривают в жаровнях с добавлением воды. В результате отжима такой мятки получается всем нам знакомое масло с ярко выраженным вкусом жареной семечки. Проблема в том, что вода портит масло не меньше нагрева. И конечно, это тоже уже никакой не холодный отжим.
холодный или выгодный отжим. Для получения настоящего полезного масла холодного отжима шнековый механизм можно охлаждать, но это приводит к снижению выхода масла, да и прессы с охлаждением более дороги, не говоря о том, что они в принципе иной конструкции, чем обычные, используемые повсеместно. Путем тонкой настройки оборудования и использования семечки оптимального уровня влажности можно добиться такого режима работы, при котором отжимаемое масло не нагревается выше 40 градусов. Именно такой способ отжима использует в своем фермерском хозяйстве Якушев Алексей. Марка и тип оборудования, как и матрица режимов работы являются его Ноу Хау и держатся в строжайшей тайне.

Дьявол кроется в деталях. И споры о том какой пресс экологичнее, полезнее и эффективнее уводит нас от главного.

Источник: http://SevenTools.ru/oborudovanie/maslobojnya-svoimi-rukami.html

Домашний пресс для отжима масла

Чтобы получить масло промышленным способом, семечки заливают фракциями бензина. Гексаном, например. Когда из семечек образуется масло, этот гексан удаляется с помощью водяного пара, а его остатки убирают щелочью. На выходе в готовом продукте возникают разные нежелательные вещества: смолы и пигменты. Остатки растворителей редко выпариваются полностью.

Прежде чем полученное методом экстракции масло можно будет употреблять в пищу или использовать в медицине, ему нужно пройти еще несколько этапов очистки: рафинацию, потом гидратацию, затем отбеливание, после него – дезодорацию и напоследок еще парочку шагов фильтрации.

На слуху фраза о маслах, которые проходят 7 стадий очистки. Это чистая правда! Экстракционное масло можно бесконечно очищать, фильтровать, очищать, фильтровать – чтобы избавиться от следов химических бензинных компонентов.

Что получается в итоге?

Продукт без малейших признаков жизни: без единого цвета и с полным отсутствием какого-либо запаха. Полученную жижу разливают по бутылкам, а на всех этикетках гордо пишут «масло», вводя всех покупателей в заблуждение, будто так оно и есть.

Интересно, что в российских супермаркетах, например, этого рафинированного масла за год продается больше, чем количество всех семечек, выращенных в России и на территории СНГ! Как такое возможно? С помощью дешевого пальмового масла, которым разбавляют и без того дезодорированные, рафинированные и всеми возможными химическими способами обработанные масла.

Теперь понятно, почему растительное масло ВРЕДНОЕ?

Потому что невозможно, даже при самой долгой и качественной обработке, удалить из него остатки химических веществ и бензина – они обязательно будут присутствовать в готовом продукте. К тому же в рафинированном масле, подвергшемуся термообработке и воздействию химикатов, в отличие от натурального, очень низкое содержание витаминов, белков, фосфатидов, хлорофилла и каротина. Его состав насыщен жирами и сильно отличается от того, что «задумывалось» изначально природой.

И мы это потом едим! Жарим блюда на маслице с бензином! Но мало кто знает, что при высокой температуре в нем происходят химические реакции, в результате которых образуются новые, крайне токсичные соединения. Поэтому масло ни в коем случае нельзя нагревать свыше 150 градусов или пользоваться им повторно! А на сковороде оно достигает температуры целых 250 градусов.

На протяжении всей жизни мы, совершенно не задумываясь, употребляем это сверхтоксичное чудо в пищу, да еще и с бензином, а потом удивляемся своим неожиданным заболеваниям и плохому самочувствию. Возмущаемся, как это люди уже в раннем возрасте раком заболевают и стареют быстрее, чем раньше…

Что делать?

А делать нужно свою маслодавилку, благо ничего сложного здесь нет.

Мини-маслодавилка обеспечивает производство качественного масла, которое сохраняется в течение 1-2 лет. На ней можно получать масло из подсолнечника, риса, конопли, льна, семян тыквы, арбузов, дыни, а также орехов.

Когда-то в хозяйственных магазинах продавали механические прессы для давления виноградного или яблочного сока, некоторые из них обеспечивали давление до 12 атмосфер. Приспособить их к давлению под масло очень просто: нужно только заменить обойму на более мощную.

Если вам приобрести такой пресс не удалось, то его можно изготовить из подручных материалов. Конструкция предусматривает давление на массу с помощью червячного винта. Сила давления зависит от мощности стояков балки, а также диаметра червячной гайки. Поэтому балку лучше сделать с большим запасом мощности, то есть толщину и ширину, из твердых пород дерева, либо подыскать металлическую.

В конструкции есть цилиндр без дна. Его можно изготовить заново или сделать из части бочонка, желательно нового с прямолинейной клепкой, усиленного внизу еще одним обручем. Пресс-круг изготавливают из твердых пород дерева: дуб, бук, ясень, акация. Материал должен быть сухим. Из такого же материала желательно сделать все другие деревянные части конструкции. Если использовать металл (поддон, обручи, фланец), то желательно использовать нержавеющий металл или бронзу.

Источник: http://SevenTools.ru/oborudovanie/maslobojnya-svoimi-rukami.html

Производственное оборудование

Даже высокопроизводительное оборудование, предназначенное для получения растительного масла в промышленных условиях, отличается небольшими габаритами, соответственно, не требует много места для установки. Современные модели часто представляет собой мини-комплексы по производству растительного масла, оснащаются различными рабочими модулями, что значительно расширяет их функциональные возможности.

Шнековый маслоотжимной пресс, предназначенный для холодного непрерывного отжима в составе технологической линии или как самостоятельный аппарат

Так, типовая линия по производству подсолнечного масла работает по следующему принципу.

Сырье обязательно сушится, очищается от различных загрязнений, из него удаляются посторонние примеси.
В специальном модуле ядра семечек отделяются от шелухи и измельчаются.
Измельченные ядра семечек пропариваются, а если речь идет о горячем отжиме, то еще и прожариваются.
Осуществляется выдавливание масла из подготовленной массы.
Масло, полученное сразу после отжима, проходит этап фильтрации, что значительно повышает его чистоту.
Готовое масло после фильтрации разливают в тару и отправляют на хранение.

Линия отжима масла горячим методом (нажмите для увеличения)

Кроме того, в современных линиях по производству растительного масла из семечек обязательно присутствуют модули, где осуществляется рафинирование и дезодорирование готового продукта, что повышает его качественные характеристики.

И в заключение видеоролик с презентацией профессионального шнекового маслопресса, используемого в серьезном производстве.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/press-dlya-holodnogo-otzhima-masla-svoimi-rukami-domashnih-usloviyah.html

Качество семечки

Вот что в первую очередь влияет на качество подсолнечного масла. И даже самый дубовый пресс или супер навороченный шнековый с активным охлаждением и идеальной фильтрацией не выдавит их плохой семечки хорошее масло. А в погоне за прибылью испортить семечку можно множеством способов:

Использование удобрений в процессе выращивания

Любые удобрения, кроме седиратов неизбежно попадают в подсолнечник, его семена и конечный продукт, что бы ни декларировали их производители

Использование десикации

Теме травли подсолнечника химией при уборке урожая мы посвятили отдельный материал, доступный по ссылке.

Нарушение технологии сортировки и сушки семян

Сортировка и сушка подсолнечника — отдельная тема о которой много написано в профессиональной литературе и нарушение технологии также снижает качество семечки.

( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )

Источник: http://SevenTools.ru/oborudovanie/maslobojnya-svoimi-rukami.html

Виды

Профессионалы классифицируют устройства на прессы предварительного и окончательного отжима. Предварительный отжим в основном осуществляется форпрессами, и второе название метода соответственно – форпрессование.

Выбор технологии зависит от ожидаемого результата и свойств, которыми обладает исходное сырье. Отжим осуществляется в соответствии со строго обозначенной технологией. Оборудование выполняет стандартные операции: