При работе с пиломатериалами (особенно при шлифовке дерева или фанеры) образуется «облако» пыли. Поэтому при обработке деревянных заготовок на станках мастера используют строительный пылесос — направляют шланг в то место, откуда вылетает пыль, и в результате
Материалы:
- 2 ведра на 25 л от краски или новые;
- 3 соединительные муфты;
- 3 отрезка трубы по 35 мм;
- 2 резиновые пробки под диаметр муфт;
- 2 хомута на пробки;
- колено 90 градусов;
- колено 45 градусов.
Для сборки сифона удобно применить ПВХ трубу и фитинги диаметром 40 мм под склейку. Причем их можно соединять без клея. Немного хуже подойдет канализационная труба 50 мм под раструб. Можно использовать абсолютно любые трубы диаметром 40-50 мм, главное повторить схему сборки.
Источник: http://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/5844-prostoj-i-deshevyj-ciklonnyj-pyleulovitel-dlja-pylesosa-iz-dvuh-veder.html
Принцип действия
Многие знают, что такое строительный сор, и как его трудно убирать, особенно в промышленных масштабах. На рынке существуют специальные строительные пылесосы, которые обладают высокой мощностью, в сравнении с бытовыми, но при этом имеют крупные габариты и немалую цену. Поэтому мастера своего дела создают стружкоотсосы типа циклон своими руками, тем самым совершенствуют свои бытовые пылесосы и облегчают свою работу.
Фильтр представляет собой конструкцию из двух отсеков: внешнего и внутреннего. Под действием центробежной силы весь сор, поступающий в пылеулавливатель, на основе циклонного принципа сортируется на крупные и мелкие частицы.
Крупные оседают во внешней камере, а мелкие — во внутренней. Именно из-за такого принципа работы фильтра его и назвали циклонным.
Источник: http://pochini.guru/sovety-mastera/sozdanie-tsiklona-dlya-pyilesosa
Как устроен циклонный сепаратор?
Внешне циклонный сепаратор можно охарактеризовать как сосуд цилиндрический формы, нижняя часть которого имеет конусообразное исполнение. Верхняя часть сосуда содержит два отверстия – входное и выходное, через которые, соответственно, входит и выходит поток воздуха.
Внизу сосуда – по обрезу конусной части — также есть отверстие, сквозь которое выходит отсеянный (отфильтрованный) мусор.
Одно из верхних отверстий (входное) оборудуется каналом, за счёт которого входящий поток воздуха поступает в циклон по касательной линии.
Учитывая цилиндрическую форму конструкции, входящий поток движется по кругу, создавая эффект завихрения. Образующаяся при этом центробежная сила выбрасывает на периферию содержащиеся в потоке взвешенные частицы.
Классическое исполнение циклонного сепаратора: входной и выходной каналы, корпус (цилиндрический конусный) верхнего и нижнего циклона; фильтр и мусоросборник
Другое отверстие – выходное, также имеет канал, но расположенный строго перпендикулярно относительно входящего канала.
Благодаря такому расположению второго канала, движение воздуха меняется с вихревого состояния на строго вертикальное, что исключает захват уже отсеянных взвешенных частиц.
В свою очередь, отсеянные частицы мусора, оказавшись на периферии, смещаются по стенкам сосуда вниз, достигают конусной части и через выходное отверстие попадают в сборник мусора. Вот, собственно, весь простейший принцип работы циклонного сепаратора.
Источник: http://sovet-ingenera.com/tech/pylesosy/ciklon-dlya-pylesosa.html
Введение
Древесная пыль и иной технический мусор хоть и кажется безобидными на первый взгляд, но на самом деле таят в себе много разных опасностей, как для мастера, так и для оборудования. Например, продолжительная работа без средств защиты, предотвращающих попадание пыли в органы дыхания, может вызвать серьезные осложнения с дыхательными путями, ухудшить обоняние и пр. Кроме того, и инструмент, находящийся в мастерской под воздействием пыли может быстро выйти из строя. Это происходит по тому, что:
- пыль, смешиваясь со смазкой внутри инструмента, образует смесь, совершенно непригодную для смазывания движущихся частей, что в результате приводит к перегреву и дальнейшей поломке
- пыль может затруднять вращение движущихся частей инструмента, что приводит к дополнительным нагрузкам, перегреву и выходу из строя,
- пыль забивает воздуховоды, предназначенные для вентиляции нагретых частей инструмента и отвода тепла от них, в результате снова перегрев, деформация и выход их строя.
Таким образом, вопрос качества удаления продуктов пиления и в целом уборки помещения стоит очень остро. Современный электроинструмент снабжен системами отвода пыли и стружки непосредственно из зоны пиления, что не позволяет пыли распространяться по мастерской. В любом случае для процесса пылеудаления нужен пылесос (или стружкосос)!
Есть хорошие промышленные пылесосы и если есть возможность, то лучше подобрать наиболее оптимальный вариант по цене и качеству и купить строительный пылесос.
Тем не менее, бывают случаи, когда уже есть бытовой пылесос и проще его модернизировать и решить проблему сбора строительного мусора в помещении. Для этого нужно использовать циклонный фильтр – делается он за полчаса при наличии всех необходимых элементов.
Источник: http://verstakdoma.ru/stati/instrument/samodelny/tsiklonnyj-pylesos-dlya-masterskoj/
Принцип работы
Различных конструкций циклонов существует великое множество, но всех их объединяет один и тот же принцип работы. Все конструкции циклонных стружкососов состоят из трех основных частей:
- Бытовой пылесос
- Циклонный фильтр
- Емкость для сбора мусора
Конструкция его такова, что поток всасываемого воздуха, направляется по кругу и получается его вращательное движение. Соответственно на строительный мусор, содержащийся в этом потоке воздуха (это крупные и тяжелые фракции), действует центробежная сила, которая прижимает его к стенкам камеры циклона и под действием силы тяжести он постепенно оседает в резервуаре.
Недостатком циклонного пылесоса является то, что таким образом можно собирать только сухой мусор, если же в мусоре есть вода, то при всасывании такой субстанции будет проблемы.
Пылесос должен быть достаточно мощным, так как в его штатном режиме работы предполагается всасывание воздуха через стандартный шланг. В случае применения дополнительного циклонного фильтра, на пути воздуха появляется дополнительный фильтр, а также общая длина воздуховода увеличивается более чем в два раза за счет дополнительного воздуховода. Так как конструкция получается на столь маневренная, как отдельный пылесос, то длина последнего шланга должна быть достаточной для комфортной работы.
Источник: http://verstakdoma.ru/stati/instrument/samodelny/tsiklonnyj-pylesos-dlya-masterskoj/
Сборка циклона
Предлагаемая конструкция циклона не требует изготовления внутренних перегородок. Его эффективность будет обеспечиваться за счет высоты фильтра.
Перед всеми действиями нужно удалить душку одного из ведра.
Далее нужно соединить вместе 2 ведра. Если удастся найти ведра аналогичной конструкции, что и на фото, то для их сращивания достаточно срезать у одного ободок и снять фаску.
После этого они будут плотно состыковаться.
В дне обрезанного ведра сверлится 2 отверстия под трубки. Одно делается по центру, а второе за 5 мм от края. Если нет коронки подходящего диаметра, то отверстия можно просто вырезать.
На отрезки труб устанавливаются муфты. Полученные соединения нужно вставить в отверстия в ведре. Оставшаяся муфта устанавливается изнутри ведра на трубку в центре.
Третья трубка используется для соединения колена 90 и 45 градусов. Колено 90 градусов устанавливается из внутренней стороны ведра на трубку крайнего отверстия. Колени поворачиваются как в примере на фото. В таком случае при всасывании будут получаться завихрения воздуха, при которых мусор станет оседать вниз. Чтобы угол сборки не нарушился, нужно прикрутить колено 45 градусов саморезом к стенке ведра.
Теперь, чтобы соединить муфты из ведра со шлангами от пылесоса, нужно сделать переходник. В данном случае под трубки имеющегося пылесоса пришлось применять резиновые пробки. В них прорезаются отверстия под шланги, после чего они ставятся на муфты. Чтобы предотвратить отсоединение пробок, сверху них затягиваются хомуты. Бывают пылесосы, которые состыковываются с муфтами без переходников.
Шланг от пылесоса присоединяется к центральной пробке. Трубка засоса мусора соединяется с крайним отверстием.
При включении пылесоса почти весь мусор будет оседать в циклоне.
В пылесборник пылесоса попадет лишь его малая часть.
После работы нужно снять верхнее ведро и вытряхнуть собранные опилки, стружку или пыль в контейнер. Причем выносить мусор будет не проблемой, благодаря сохранившейся дужке на нижнем ведре.
Источник: http://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/5844-prostoj-i-deshevyj-ciklonnyj-pyleulovitel-dlja-pylesosa-iz-dvuh-veder.html
Что делать, если нет возможности сделать пылесос своими руками?
Конечно не каждый захочет заниматься изготовлением пылесоса с нуля, да и необходимых деталей может не быть. В таком случае, прекрасно подойдет обычный бытовой пылесос, лучше с большой мощностью. Далее нужно будет просто изготовить для него циклонный фильтр, который не потребует больших затрат. Чаще всего его делают из дорожного конуса или ведра. Рассмотрим оба варианта.
Чертеж самодельного циклона можно посмотреть ниже.
Чертеж циклона
Источник: http://TechnoSova.ru/dlja-chistoty-i-porjadka/pylesos/ciklonnyj-filtr/
Сборка стружккоотсоса
Последовательность сборки стружкоотсоса определяется на основании составленной схемы. Обычно первым собирают циклон. В готовый корпус устанавливают собранную своими руками крыльчатку. Далее в отверстия (входное и выходное) вставляют патрубки. Они должны быть надёжно закреплены. Это позволит избежать самопроизвольного отсоединения во время работы. Перед выходным патрубком устанавливают фильтр. Он может быть изготовлен самостоятельно. В отдельных самодельных конструкциях применяют автомобильные фильтры.
После завершения сборки подключают пылесос или проверяют качество контактов на двигателе и элементах коммутации (выключателе, устройств защиты и аварийного выключения, если они установлены).
Источник: http://lesoteka.com/instrument-i-oborudovanie/struzhkootsos-svoimi-rukami
Как приспособить устройство для станков и инструмента
Чтобы иметь возможность втягивать отходы при работе ручного и стационарного инструмента потребуется система переходников. Обычно шланг для пылесоса оканчивается изогнутой трубкой, диаметр которой сопоставим со штуцерами для мешков-пылесборников электроинструмента. В крайнем случае, можно уплотнить соединение несколькими слоями двухстороннего скотча для зеркал, обмотанного виниловой изолентой для устранения липкости.
Со стационарным оборудованием всё сложнее. Пылеотводы имеют очень отличающуюся конфигурацию, особенно у самодельных станков, поэтому можно лишь дать несколько полезных рекомендаций:
- Если пылеотвод станка рассчитан на 110 мм или более крупный рукав, используйте сантехнические переходы на 50 мм диаметр для подключения гофрированного шланга пылесоса.
- Для стыковки с уловителем пыли самодельных станков удобно использовать пресс-фитинги для ПНД труб на 50 мм.
- Разрабатывая кожух и отвод пылеуловителя, используйте конвекционный поток, создаваемый движущими частями инструмента, для большей эффективности. Для примера: патрубок для отвода опилок от циркулярной пилы должен быть направлен по касательной к пильному диску.
- Иногда требуется обеспечивать отсос пыли с разных сторон обрабатываемой детали, например, для ленточной пилы или фрезера. Используйте 50 мм канализационные тройники и гофрированные шланги для стоков.
Источник: http://rmnt.ru/story/machinery/oborudovanie-masterskoy-tsiklon-dlja-pylesosa-svoimi-rukami.1263073/
Более совершенные фильтры
Для более качественной очистки воздуха в условиях столярной мастерской можно собрать аквафильтр для пылесоса своими руками. Следует найти кусок пластиковой канализационной трубы с небольшим размером диаметра.
Ее придется распилить на две части, а затем, сделав в боку одной из частей отверстие, вставить туда другую часть, таким образом, чтобы получилось Т-образное соединение, не мешающее свободной циркуляции воздуха.
На нижней части трубы насверливаются дырочки в два ряда, для поступления воды. Затем, сделанный своими руками циклонный фильтр при помощи полипропиленового соединительного колена дополняется конструкцией аквафильтра.
При этом, воду надо наливать только перед работой устройства и следить, чтобы фильтр внутри немного касался жидкости, без попадания ее на рабочие поверхности. Вода поглощает мельчайшую пыль и служит для лучшего очищения пылевого потока.
Источник: http://svoimirykami.guru/ciklon-svoimi-rukami/
Использование других емкостей
Вместо пластиковой бочки для сбора мусора можно сбить ящик из фанеры, древесно-стружечных плит или деревянных досок. Принцип подключения к трубам и пылесосу остается таким же, как и в случае использования готового изделия.
Еще проще было бы собрать собрать циклон для пылесоса своими руками из ведра, металлического или пластмассового, с крышкой. Если объем мусора небольшой, то такой емкости достаточно для работы.
Но, чем меньше площадь, предназначенная для накопления пыли и отходов стройки или производства, тем чаще ее придется освобождать.
Источник: http://svoimirykami.guru/ciklon-svoimi-rukami/
Видео
Видео, по которому сделан данный обзор:
Источник: http://verstakdoma.ru/stati/instrument/samodelny/tsiklonnyj-pylesos-dlya-masterskoj/
Преимущества использования приборов циклонного типа
При строительстве и ремонте всегда образуется большое количество пыли и осколков кирпича, камня, стекла и бетона. Пыль от растворов и шлифовки в процессе отделочных работ, также оседает на территории.
Ликвидация всего этого мусора может, в значительной степени, облегчаться и происходить быстрее, если пользоваться механическими средствами уборки.
В домашних мастерских, связанных с изготовлением столярных изделий, а также некоторых отделочных материалов, типа гибких обоев, образуется большое количество стружки, опилки и другой технической пыли.
Чтобы сохранить здоровье, надо своевременно очищать воздух помещения от скопления пылевых отходов. Во всех этих случаях очень поможет самодельный циклонный агрегат.
Источник: http://svoimirykami.guru/ciklon-svoimi-rukami/
Краткий перечень бюджетных вариантов для покупки:
Можно выделить следующие недорогие модели, реализуемые на рынке:
- MF9022/1;
- MFL1;
- MF1A;
- MF9022.
Источник: http://instruments24.ru/promyshlennost/struzhkootsos-svoimi-rukami.html
Источник: